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【真空镀膜设备之真空的获得】：真空泵：真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广fan用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。A、粗真空泵（RoughVacuumPump）：一般用于抽粗真空，有油泵和干泵。从结构上可分几种：旋转叶片泵：油泵，极限真空可达10&3Torr，抽速1~650CFM隔膜泵：干泵，极限真空1Torr左右，抽速

【光谱分光不良的补救（补色）之机器故障和人为中断】：分光不良分为二种情况：一是全部膜系镀制完成后，经测试分光不良，此类不良主要按六节所述方法处理，一般减反膜难以补救。但对于高反膜、带通滤光膜等可以通过加层的方法补救。二是镀制中途中断（包括发现错误中断）造成的分光不良，一般都可以通过后续努力补救。后续方法正确，补救成功率比较高。中断的原因形式之机器故障和人为中断：模拟：根据已经实镀的镜片（测试比较片）实测分光数据输入计算机膜系设计程序的优化目标值，再根据已经掌握的膜系信息输入，采用倒推法逐层优化，模拟出实际镀制的膜系数据。*测试比较片是指随镜片一起镀制（在伞片上、与镜片同折射率），用于测试镀后分光曲线的平片。优化：再锁定通过模拟得到的膜系数据，通过后续层膜厚优化找到实现目标的Zui佳方案。试镀：根据新优化的后续膜层数据，试镀若干镜片或测试片，确认补色膜系的可行性。补色镀：对试镀情况确认后实施补色镀。补色镀前，确认基片是否洁净，防止产生其他不良。福建真空镀膜设备cvd广东真空镀膜设备厂家。

【真空蒸镀的历史】：1857年MichaelFaradayZui早提出基本原理，而后、1930年代由于油扩散式真空泵实用化、蒸镀主要用于制作镜片防反射膜。第二次世界大战时，其他的光学机器对材料的需求提高，真空蒸镀也因此快速发展。【真空蒸镀的原理】：在真空状态下，加热蒸发容器中的靶材，使其原子或分子逸出，沉积在目标物体表面，形成固态薄膜。依蒸镀材料、基板的种类可分为:抵抗加热、电子束、高周波诱导、雷射等加热方式。蒸镀材料有铝、亚铅、金、银、白金、镍等金属材料与可产生光学特性薄膜的材料，主要有使用SiO2、TiO2、ZrO2、MgF2等氧化物与氟化物。蒸镀除金属外，树脂与玻璃也可以使用、近年来连纸也变成可蒸镀。【蒸发镀膜的优缺点】：优点：设备简单、容易操作；成膜的速率快，效率高。缺点：薄膜的厚度均匀性不易控制，蒸发容器有污染的隐患，工艺重复性不好，附着力不高。

【真空镀膜产品常见不良分析及改善对策之膜强度】：膜强度时镜片镀膜的一项重要指标，也是镀膜工序Zui常见的不良项。膜强度的不良（膜弱）主要表现为：1.擦拭专yong胶带拉撕，产生成片脱落2.擦拭专yong胶带拉撕，产生点状脱落3.水煮15分钟后用专yong胶带拉撕产生点状或片状脱落4.用专yong橡皮头、1Kg力摩擦40次，有道子产生5.膜层擦拭或未擦拭出现龟裂纹、网状细道子改善思路：基片与膜层的结合是首要考虑的，其次是膜表面硬度光滑度以及膜应力。真空镀膜设备真空四个阶段。

【真空镀膜二极溅射与磁控溅射对比】： 靶材利用率（TU）：是指发生溅射的靶材质量占原靶材质量的比率。 公式表示：靶材利用率={原靶材质量（Kg）—溅射后靶材质量}/原靶材质量 注：①：磁控溅射靶材利用率稍低，电压要求低，电流会高，溅射率提高，增加生产效率，降低成本。 ②：靶材使用寿命结素之前必须及时更换新靶材，防止靶材周围物质发生溅射（金属箔片、连接片、阴极） 两种溅射技术的区别： ①：靶材利用率不同 ②：溅射腔室和阴极设计要求不同 ③：放电电流和放电电压不同 ④：溅射率不同：磁控溅射有更短的沉积时间，更高的沉积量和更短沉积周期。真空镀膜设备厂家前几。海南真空镀膜设备构成

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【真空镀膜真空溅射法】： 真空溅射法是物理qi相沉积法中的后起之秀。随着高纯靶材料和高纯气体制备技术的发展，溅射镀膜技术飞速发展，在多元合金薄膜的制备方面显示出独到之处。其原理为：稀薄的空气在异常辉光放电产生的等离子体在电场的作用下，对阴极靶材料表面进行轰击，把靶材料表面的分子、原子、离子及电子等溅射出来，被溅射出来的粒子带有一定的动能，沿一定的方法射向基体表面，在基体表面形成镀层。特点为：镀膜层与基材的结合力强；镀膜层致密、均匀；设备简单，操作方便，容易控制。 主要的溅射方法有直流溅射、射频溅射、磁控溅射等。目前应用较多的是磁控溅射法。福建真空镀膜设备cvd